电火花穿孔机一般称为穿孔机、细孔机、小孔放电机、打孔机，它的工作原理其实是利用连续上下垂直运动的电极铜管作为电极，对加工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与线切割机床、成型机不同的地方在于它电脉冲的电极铜管是空心，介质是从铜棒孔中间的细孔穿过去，水基工作液压力在7MPa左右，起到冷却和排除废屑的作用。电极和金属之间放电产生的高温能腐蚀金属从而达到穿孔的作用，用在加工硬质钢材、硬质合金、铜、铝及任何能导电性物质的细孔。最小可加工0.2mm的孔，也能加工带有锥度的小孔，被经常用在精密模具加工，通常被当作线切割机床的配套设备，用于线切割加工的穿丝孔、喷丝头、喷丝板的喷丝孔、过滤板、筛板的群孔、发动机的叶片、散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等等。 选用的铜管能直接影响到穿孔的质量和误差。

    目前在市场上销量最大的穿孔机型号是BMD703 和 DB703。建议一些用户选购原厂耗材，这样不仅更耐用，还能降低机床由于耗材导致的一些故障，而且，对于机床的使用寿命也有很大的帮助。比如，根据一些客户的反映情况，他们就有曾经因为使用非原厂的电极铜管，由于铜管的质量比较劣质，从而直接导致烧坏电极夹头。

    一般高速穿孔机专用的电极有两种，分别为黄铜管和紫铜管。它的规格为Φ0.20到Φ3.0mm， 通常用于加工模具的穿孔，对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需要电蚀的时候,普通电极的损耗大，速度又慢，而宝玛品牌的紫铜管有较高的电腐蚀速度，超低的损耗值，精准的电极形状，良好的加工性能，能保证提高被加工件的精确度。黄铜管用于一般钢材穿孔；紫铜管用于钨钢、硬质合金材料穿孔，可以根据用户要求加工定做。根据不同的穿孔材料选择用不同材料的铜管。