常会发现线切割钼丝在使用一段时间后,钼丝会出现一点一点的黑斑,这些黑斑大概都有几到几十毫米长,黑斑之间的间隔大概有几到几十厘米。黑斑形成的原因是加工一段时间内的电弧连续放电,烧伤了中走丝钼丝引发了碳化,从而使钼丝变的很脆之后容易引发断丝。黑斑就是在走丝筒上形成的一个个黑点,有时还按一定规律成列,所以称为“花丝”。
“花丝”的形成是因为不能有效消电离造成电弧持续放电,电弧的电阻热析出大量碳结成炭精粒,钼丝也被碳化。或者工件很厚造成放电间隙长、水的介电系数低造成恢复绝缘能力差、脉冲源带有一个延迟灭弧大于10 mA的直流分量。这三种情况是造成“花丝”的主要原因。放电间隙内带进的“杂质”是引发“花丝”现象的原因,这与火花放电加工的拉弧烧伤是一个道理。间隙内的拉弧烧伤一旦形成,工件和电极会同时被烧出炭精粒,如果炭精粒不清理干净则无法继续加工, 这时一定要及时的处理,如果炭精粒堆积在哪里,哪里就会拉弧烧伤,长时间下去,面积越来越大,这时候想要清除那是不可能的了。
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