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BM150X130中走丝线切割机床

BM系列闭环控制中走丝切割加工机

  • 采用日本进口伺服系统,台湾进口三轴直线导轨[Z轴选配]、滚珠丝杠;
  • 采用BMXP智能型编控系统,具有螺距补偿功能;
  • Z轴自动升降,具有贴面加工功能;
  •  精准的数字化高频电源,阶梯脉冲波形,有效地提高切割效率,大大降低钼丝损耗。

【可根据客户需求定制特殊行程、多头加工等各种的线切割机床】

 
  • 产品应用
  • 特点
  • 技术规格
  • CNC系统
  • 标准装箱单
  • 服务与培训

主要用途及适用范围

电火花线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。

该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。
该机种广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。配置的大锥度极大拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模具,铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。

智能型BMXP编控系统介绍

 

BMXP开机界面

BMXP加工界面

  1. 采用了基于Windows 平台的中走丝线切割编控一体化软件BMXP,一款真正在Windows 下开发的线切割专业软件;
  2. 可适用于各种运行速度块的PCI插板的新型主板。克服了原来只能用过时的带ISA槽的主板,大大地提高了控制的稳定性,大大地降低了电脑的故障率;
  3. 凭借着XP强大的网络功能,可实现数据交流和远程控制;
  4. 可嵌入式的控制系统,实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接;
  5. 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿,显著提高了机床控制的位置精度,尤其在伺服编码器闭环控制时,效果尤为突出;
  6. 具有大的数据库储存容量,软件带有专家工艺库,加工参数可随时在软件中调用,用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改;
  7. 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一,避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端;
  8. 脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,改善了脉冲电源输出的抗干扰能力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形,提高了切割高工件的能力;
  9. 简化了控制面板上的操作按钮,将大量的按扭功能直接由软件控制来实现;

  

BMXP编程界面

BMXP专家数据库

CNC系统的配置组成功能及其技术性能

CNC的硬件及软件组成  
专用工控机 P4以上,4G内存,30G工业电子盘
输入方式 USB接口,网络接口
显示器 17”液晶显示器
CNC软件 由自动编程系统功能模块组成
操作系统 Windows7
控制轴 4轴联动
CNC系统运行环境  
温度 5-40℃
相对湿度 40%-80%

其他的基本功能: 
(A) 坐标系:增量坐标(相对坐标);
(B) 图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;             
(C) 直线、圆弧插补功能;
(D) 斜度加工功能;
(E) 上下异面加工功能;
(F) 短路、断丝处理功能;
(G) 停电记忆功能,加工结束自动停机功能;
(H) 自动对端面、对中心功能;
(I) 自动加过渡圆弧功能(任意,拐角功能); 
(J) 反向加工功能;
(K) 菜单技术、自动编程功能;
(L) 数据传输;
(M) 多刀切割功能。

BMXP螺距补偿设置

ATUOCAD插件

数据规格表

参    数

单位

BM150×130D

BM150×130I

工作台面尺寸(长×宽)

mm

1400×1900

1400×1900

工作台行程 (X×Y)

mm

1300×1500

1300×1500

最大切割厚度

mm

500

1000

最大切割斜度/工件厚度

°/mm

±3°/100

±3°/100

最大切割速度

mm2/min

150

150

加工精度

八角 

mm

≤0.02

≤0.02

锥度   

mm

 ≤0.06

 ≤0.06

最大加工电流

A

6

6

加工表面粗糙度

μm

≤2.5

≤2.5

电极丝直径范围

mm

Ф0.15~Ф0.2

Ф0.15~Ф0.2

走丝速度

m/min

5~11

5~11

工作台承受重量

Kg

6000

6000

工作液

 

BM2/BM4水基

BM2/BM4水基

工作液箱容量

L

110

110

机床供电电源

 

3N-380V/50Hz

3N-380V/50Hz

机床消耗功率

KVA

3

3

线架

 

可调

可调

机床外形尺寸(长×宽×高)

mm

3951×2865×1973

3951×2865×2473

外包装尺寸(长×宽×高)

mm

3200×1800×1400

2700×1250×2300

3200×1800×1400

2700×1250×2800

机床重量

Kg

12000

12000

可选用控制机类型

 

BMW3000

BMW3000


 

智能型BMXP编控系统介绍

BMXP开机界面

BMXP加工界面

  1. 采用了基于Windows 平台的中走丝线切割编控一体化软件BMXP,一款真正在Windows 下开发的线切割专业软件;
  2. 可适用于各种运行速度块的PCI插板的新型主板。克服了原来只能用过时的带ISA槽的主板,大大地提高了控制的稳定性,大大地降低了电脑的故障率;
  3. 凭借着XP强大的网络功能,可实现数据交流和远程控制;
  4. 可嵌入式的控制系统,实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接;
  5. 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿,显著提高了机床控制的位置精度,尤其在伺服编码器闭环控制时,效果尤为突出;
  6. 具有大的数据库储存容量,软件带有专家工艺库,加工参数可随时在软件中调用,用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改;
  7. 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一,避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端;
  8. 脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,改善了脉冲电源输出的抗干扰能力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形,提高了切割高工件的能力;
  9. 简化了控制面板上的操作按钮,将大量的按扭功能直接由软件控制来实现;

BMXP编程界面

BMXP专家数据库

CNC系统的配置组成功能及其技术性能 
CNC的硬件及软件组成  
专用工控机 P4以上,4G内存,30G工业电子盘
输入方式 USB接口,网络接口
显示器 17”液晶显示器
CNC软件 由自动编程系统功能模块组成
操作系统 Windows7
控制轴 4轴联动
CNC系统运行环境  
温度 5-40℃
相对湿度 40%-80%

其他的基本功能: 
(A) 坐标系:增量坐标(相对坐标);
(B) 图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;             
(C) 直线、圆弧插补功能;
(D) 斜度加工功能;
(E) 上下异面加工功能;
(F) 短路、断丝处理功能;
(G) 停电记忆功能,加工结束自动停机功能;
(H) 自动对端面、对中心功能;
(I) 自动加过渡圆弧功能(任意,拐角功能); 
(J) 反向加工功能;
(K) 菜单技术、自动编程功能;
(L) 数据传输;
(M) 多刀切割功能。

BMXP螺距补偿设置

ATUOCAD插件

 

  序号   配置   数量
           
  01   机床主机   1台
           
  02   控制柜   1台
           
  03   电脑主机   1台
           
  04   水箱   1台
           
  05   水泵电机及电缆线   1套
           
  06   供水管   2根
           
  07   电源线   1根
           
  08   摇手柄   1把
           
  09   紧丝轮   1个
           
  10   强力磁铁   4块
           
  11   地脚螺母   4个
           
  12   地脚   4个
           
  13   拆装器   1个
           
  14   6寸十字把   1把
           
  15   6寸一字把   1把
           
  16   17寸呆拔板手   1把
           
  17   导轮   2个
           
  18   排丝轮   2个

服务承诺

  • 一、免费负责调试;
  • 二、产品实行三包服务一年,机床终身维修;
  • 三、备件长期有偿优惠供应;
  • 四、客户可派2-3名人员到公司进行免费操作培训及简单的维修培训,公司提供午餐一顿,差旅费自理;
  • 五、售后服务:
    1. 设备出现故障后,用户可以来电联系解决,若无法通过电话解决,公司在有服务点的地区24小时内到达现场,在无服务点的地区72小时内到达现场,为客户排除故障;
    2. 三包期内,除人为因素损坏外,公司提供免费提供维修服务,易损件、耗材费用由客户承担;
    3. 一年后的服务需收取维修费、零件费及路费;

 

现场给客户讲解机床

客户服务中心

 

培训事项

  • 一、公司配有专业的教员、专用场地及设备,专门为客户编制的培训计划;
  • 二、培训时间为5-10天(操作过所购类型机床者为佳),由卖方提供免费培训;
  • 三、培训地点:在卖方培训部、车间现场进行;
  • 四、培训人数:由2-3名;
  • 五、培训内容为:
    1. 掌握软件的使用;
    2. 机床的基本操作及注意事项;
    3. 机床的基本维护;
    4. 每阶段均设有考核;

 

服务人员正在维修机床

客户现场培训

产品及购买在线
咨询
每工作日8:30-17:30
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