DK7732线切割机床_联系我们-99贵宾公司客服电话17508888884(99厅）

产品应用
特点
技术规格
CNC系统
标准装箱单
地基平面布置
服务与培训

主要用途及适用范围

电火花线切割机床采用电极丝（钼丝、钨钼丝）作为工具电极，工作液作为介质，在高频脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，放电通道瞬间产生高温，使得工件表面熔化甚至气化，线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动，使得电极丝沿着预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。

该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点，同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具，样板及形状复杂的零件，特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。

该机种广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。配置的大锥度极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。

主机

锥度装置：安装在线架上，通过驱动步进电机使锥度装置在U、V轴方向上移动，与X、Y轴配合完成四轴联动。

线架结构：采用两悬臂对称结构，钼丝的张力始终保持在其正常的受力范围内；上下悬臂导轮数目相同，钼丝受力均匀，无论加工厚薄工件均不易断丝；比起C型结构，两悬臂对称结构缩短了运丝路径，从而减少了振动点，确保了精度。

工作台：工作台带有T型槽，台面上配备夹具，适用于各类工件的装夹。

运丝部件：运丝筒采用轻型钢质材料，平稳度高、耐磨抗腐蚀，配有美国艾默生变频器控制往复旋转，提高工件的加工精度、光洁度，减少断丝现象。

床身：采用高强度铸铁（HT250）成型的基座，为机床的承重部件。宝玛的铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造(慢走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理，确保机械精度的恒久不变，且承载力优于国内同类机型。

导轨及丝杆：采用直线导轨和精密级滚珠丝杠机构。

控制柜

		柜体及布局：采用引进德国技术生产BMW型电柜，基本骨架采用型材及专用的连接固定件，外形美观大方，内部布局合理。密封性、电磁兼容、散热效果好，电柜出厂前均经过长时间的高温老化，保证元器件适宜于长时间连续工作。

		控制器及显示：采用高性能工业控制机，P4以上配置，1G内存，160G硬盘，以太网接口，配备LCD彩色显示器。

		高频电源及内部线路：采用数字式高频电源，该高频电源脉冲发生器由工作于Windows XP平台下的BMXP软件直接控制，提高了脉冲信号的精确性与稳定性，大大降低原有高频的故障率，有效地提高加工效率及加工件品质。最大加工电流6A，最大加工效率≥120mm2/min，表面粗糙度≤1.2um。内部线路采用国际上流行的模块化设计，故障率低且易于维修。

		控制系统：采用BMXP智能型编控系统、Windows XP运行平台，与AOTOCAD等多种设计软件无缝连接，具有智能化数据库，供用户针对不同工件切割要求进行选择。高频选择以及电器部件的启停均由软件实现控制，简化传统的按钮控制。

冷却系统

		新式四层过滤式水箱（第一层：过滤棉、第二层铜网、弟三层金属网、第四层5um纸芯过滤），延长了工作液的使用寿命，提高了工作液的洁净度，排渣性能增强，最终促使加工工件光洁度的提高，降低生产成本。（配合采用宝玛环保型的水溶性工作液，对操作工及环境无害，符合环保要求且有助于提高加工品质）。水箱容量达到56L。

		冷却泵：采用增压泵，宜于长时间稳定工作。

数据规格表

参数/型号	DK7732C	DK7732D	DK7732F / F-SD
XY行程(mm)	320×400	320×400	320×400
UV行程(mm)	24×24	24×24	220×220
台面尺寸(mm)	415×635	415×635	415×635
加工厚度(mm)	300	500	500 / 400
加工锥度(100mm厚内)	6°	6°	60° / 40°
工作台承重(Kg)	400	400	400
整机重量(Kg)	1500	1500	1500
加工精度(mm)	≤0.015	≤0.015	≤0.015
粗糙度（um）	≤1.5	≤1.5	≤1.5
加工效率（mm2/min）	150	150	150
加工电流（A）	6	6	6
紧丝系统	标配	标配	标配
XY控制形式	步进控制	步进控制	步进控制
丝杆及导轨	精密滚珠丝杆精密直线导轨	精密滚珠丝杆精密直线导轨	精密滚珠丝杆精密直线导轨
丝杆导轨润滑	集中供油	集中供油	集中供油
二轴数显	选配	选配	选配
Z轴电动升降	选配	选配	选配
工作液过滤形式	多层超精过滤 (过滤精度5um)	多层超精过滤 (过滤精度5um)	多层超精过滤 (过滤精度5um)
工作液	水基	水基	水基
电柜配置	BMW3000 可选配BMW7000	BMW3000 可选配BMW7000	BMW3000 可选配BMW7000

智能型BMXP编控系统介绍

BMXP开机界面

BMXP加工界面

采用了基于Windows 平台的中走丝线切割编控一体化软件BMXP，一款真正在Windows 下开发的线切割专业软件；
可适用于各种运行速度块的PCI插板的新型主板。克服了原来只能用过时的带ISA槽的主板，大大地提高了控制的稳定性，大大地降低了电脑的故障率；
凭借着XP强大的网络功能，可实现数据交流和远程控制；
可嵌入式的控制系统，实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接；
具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿，显著提高了机床控制的位置精度，尤其在伺服编码器闭环控制时，效果尤为突出；
具有大的数据库储存容量，软件带有专家工艺库，加工参数可随时在软件中调用，用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改；
高频电源控制卡和软件控制卡合二为一，避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端；
脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,改善了脉冲电源输出的抗干扰能力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形，提高了切割高工件的能力；
简化了控制面板上的操作按钮，将大量的按扭功能直接由软件控制来实现；

BMXP编程界面

BMXP专家数据库

CNC系统的配置组成功能及其技术性能

CNC的硬件及软件组成

专用工控机 P4以上，4G内存，120G工业电子盘

输入方式 USB接口，网络接口

显示器 17”液晶显示器

CNC软件由自动编程系统功能模块组成

操作系统 Windows7

控制轴 4轴联动

CNC系统运行环境

温度 5-40℃

相对湿度 40％-80％

其他的基本功能：
(A) 坐标系：增量坐标（相对坐标）；
(B) 图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；
(C) 直线、圆弧插补功能；
(D) 斜度加工功能；
(E) 上下异面加工功能；
(F) 短路、断丝处理功能；
(G) 停电记忆功能，加工结束自动停机功能；
(H) 自动对端面、对中心功能；
(I) 自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）；
(J) 反向加工功能；
(K) 菜单技术、自动编程功能；
(L) 数据传输；
(M) 多刀切割功能。

BMXP螺距补偿设置

ATUOCAD插件

序号	配置	数量

01	机床主机	1台

02	控制柜	1台

03	电脑主机	1台

04	水箱	1台

05	水泵电机及电缆线	1套

06	供水管	2根

07	电源线	1根

08	摇手柄	1把

09	紧丝轮	1个

10	强力磁铁	4块

11	地脚螺母	4个

12	地脚	4个

13	拆装器	1个

14	6寸十字把	1把

15	6寸一字把	1把

16	17寸呆拔板手	1把

17	导轮	2个

18	排丝轮	2个

DK7725 - DK7780机型

机型	机床宽度a(mm)	机床宽度b(mm)

DK7725	940	1516

DK7732	940	1516

DK7740	1070	1676

DK7750	1100	1960

DK7763	1400	2040

DK7770	1570	2085

DK7780	1630	2205

服务承诺

一、免费负责调试；
二、产品实行三包服务一年，机床终身维修；
三、备件长期有偿优惠供应；
四、客户可派2-3名人员到公司进行免费操作培训及简单的维修培训，公司提供午餐一顿，差旅费自理；
五、售后服务:
1. 设备出现故障后，用户可以来电联系解决，若无法通过电话解决，公司在有服务点的地区24小时内到达现场，在无服务点的地区72小时内到达现场，为客户排除故障；
2. 三包期内，除人为因素损坏外，公司提供免费提供维修服务，易损件、耗材费用由客户承担；
3. 一年后的服务需收取维修费、零件费及路费；