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如何改善“光洁度”“精密中走丝线切割” |
苏州市宝玛数控设备有限公司 2015-09-11 16:43:20 作者:SystemMaster 来源: 文字大小:[大][中][小] |
采取如下措施,会在一定程度上改善光洁度: 1、适当降低脉宽和峰值电流,即减小蚀坑的大小。 2、导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性,减少丝抖、丝跳,使丝运动轨迹保持一线变位量减到最小。 3、丝维持适当的张力,且调好导轮和进电块,使丝上行下行时,工作区的张力保持不变。 4、丝不宜过紧,水不宜过新,新水对切割效率肯定有益,但切割光洁度不是新水最好。 5、过薄的工件上下两面各添加一块夹板,使换向条纹在夹板范围内被缓冲。 6、XY运动稳定、准确、随动保真性好、无阻滞爬行也极为重要。 7、保持稳定偏松的变频跟踪。 8、适当留量的再次切割或多次切割,在切削量很小的情况下把切割面扫一遍,对尺寸精度和光洁度都会产生有益的作用,连扫三次,会把换向条纹基本去掉,只要机床重复定位精度高,适当留量的递进多次加工,会使切割面的光洁度提高一到两个量级,效果与慢走丝相似,且费时并不太多,这是精密中走丝线切割的长项之一。 较厚的工件可适当使用短丝,一次换向进给量小于半个丝径,也掩盖了换向条纹。当然只是掩盖而已。
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