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| 电加工和高速削铣（三） |
| 苏州市宝玛数控设备有限公司 2015-11-25 16:24:38 作者:SystemMaster 来源: 文字大小:[大][中][小] |
与电火花加工相比，高速铣削还受到另外一个条件的限制，即型腔深度对宽度的比例。型腔深度对型腔内壁转角处半径的比例对高速铣削也有着类似的限制。转角处的半径愈小和对其的接近性愈差，则加工所存在的问题愈严重。为此，基本上需要采用长度对直径的比例较大的铣刀。一些因素与这些加工问题会同时起作用，如材料的硬度和韧性、加工的情况（排屑，润滑液供给）、铣刀的质量、刀具夹紧装置的质量（圆跳动）以及加工战略等就属于这些因素。而采用电火花加工能相对容易地解决这类加工任务。对此，两种加工工艺可以例如在加工单元中不同寻常地进行组合是有意义的。对于这种组合，通过电火花加工来完成那些用高速铣削不可能完成的加工任务。
电火花加工机床和高速铣床的运行费用在很大程度上是相当的。前提是以相同类型的机床进行相互比较。在进行这种比较时，刀具（铣刀、电极的制造）、辅助材料（工作介质、微量润滑油）、备件和互换性零件（心轴、轴和螺杆等）以及排放（工作介质、切屑、电火花加工的淤渣）等费用的考虑是一个重要因素。
结论 。
在工具和模具制造中谁是赢者，是高速铣削还是电火花加工？对这个问题是不可能作出明确和肯定的回答的。尽管高速铣削有着显著的优点，但是，另一方面，有一些几何形状复杂的构件仍只能采用电火花加工来进行精确和过程可靠的加工。所以，就目前的技术发展水平看，宁可将这两种加工工艺看作是互补的工艺而进行应用。因为，对于加工电极，高速铣削的优点是公认的，所以许多工具和模具制造厂家转向采用高速铣削工艺，但与此同时，还应更好地认识到高速铣削与电火花加工是一种工艺伙伴的关系。 |
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