在中走丝线切割机床生产检验过程中，用割八方来判定机床的精度，是一个非常好的方法。它可以很准确地反映出机床坐标移动的精度，导轮运转的平稳性，X轴、Y轴的系统回差和进给与实际位置移动的保真度。机床上的一切与精度相关的毛病都能在切八方时体现出来，是我们人为无法掩盖的。

切得的八方应按以下几个方面来分析：

1、与X轴平行的两个直面，尺寸偏小而且进给速度比较慢，说明导轮轴向偏摆抖晃比较大，切割缝隙变大。

2、与Y轴平行的两个直面，尺寸偏小而且进给速度比较慢，说明导轮径向偏摆抖晃幅度比较大，切割缝隙变大。

3、与X轴平行的两直面的搓板纹重，说明钼丝在上下运行时Y轴方向不走一条线上。（上下导轮“V”形槽的延长线不是一条线，所以钼丝换向为周期的搓板纹。）

4、与Y轴平行的两直面的搓板纹重，说明钼丝在上下行走时在X方向不走一条道，上下行时钼丝张力有较大的差异。（以钼丝换向为周期的搓板纹。）

5、切割面的上下两头的不一致，说明上下导轮中有一个的“V”形槽对钼丝的定位作用明显变差。

    如以上所讲，切其它的形状，都很难把这些缺陷都清淅地暴露出来。为此宝玛机床在检验过程中采用切割八方型的方式进行机床加工精度的出厂检验，体现了宝玛数控过硬的机床质量和“质量就是企业的生命”的信心。