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线切割加工大厚度存在的问题及解决方法 中走丝 线切割 中走丝线切割
苏州市宝玛数控设备有限公司   2018-08-28 15:50:33 作者:程飞 来源: 文字大小:[][][]

       随着大厚度切割的需求变大,线切割的使用也在逐渐增多。过去200毫米以上的钢会被称为大厚度,如今随着高频技术的进步,大厚度早已超过了500毫米,像我们宝玛数控中走丝电火花线切割机的标配就在500毫米,其他型号的中走丝可以达到800毫米~1000毫米。线切割切割大厚度工件时是受到放电加工蚀除的影响,并不是提高丝架就可以切割更高的厚度。线切割加工一定的厚度,在处理工件时非常不稳定,时常会发生电流短路,伴随着拉弧烧伤造成断丝现象,而且切割面也会形成许多沟槽,使表面质量遭到严重的损坏。因此,决定切割大厚度的条件是是“强大的”的高频率。


       即使是高领率线切割机在加工大厚度时仍然存在着问题,这是为什么呢?
       1.工作液的太少,不能去除间隙中的腐蚀物,不能达到绝缘效果,使线切割不能形成放电。
       2.线切割的间隙中的填充物以电阻的形式分流了脉冲源的能量,从而使钼丝和工件之间失去了击穿电压和单脉冲能量。
       3.电极丝本身的载流能力不强,不能将更多的脉冲能量传递到间隙中。
       4.排除蚀除物的流程太长,衰减了电火花线切割的爆炸力和放电力。
       5.材料的厚度越大,杂质和内应力的也就越大,切缝的局部异常和变形概率也就越大。
       因此,要解决上述问题,我们可以采取以下方法:
       1.使用更高介电常数、更强绝缘能力、更强流动性和更高放电容量的水基冷却液。
       2.提高中走丝线切割的运丝的速度,保持运丝的平稳,使线切割的携水和抵抗短路的能力增强。
       3.提高线切割的脉冲电压,使其放电间隙增大,从而使进水和放电更容易。
       4.在钼线电流承载能力不变的情况下增强线切割的火花爆炸力,也就是增加单脉冲的能量和脉冲的间隔。
       5.为了扩大线切割的间隙,可以使用偏制折线进给或自动二进一出的模式。
       6.反复锻造材料,均匀组织,去除杂质,并通过退火的方式清除材料的内应力。

本文摘自互联网

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