随着模具技术的发展，中走丝线切割也逐渐走进人们的视野，同时也带来了很多问题，比如，电火花切割加工过程时工作液四处飞溅；乳化液油水分离后的污染严重等现象。很多生产企业非常重视这些问题，制造商从线切割机床的软、硬件两方面着手研发，今天我们就来说说国内中走丝的一些改进： 

       第一，提高线切割的外形及包装。现在的线切割机大多采用C型结构机身，能够起到稳定作用，同时铸件材料为高强度树脂砂，使机床整体设计美观大方，也避免工作液四处飞溅和外泄的现象。 
       第二，由原来的乳化油替代成现在不含油脂的水溶液作为切割液，比如宝玛数控生产BM系列线切割，这种工作液不仅能满足加工需求，还能增加切割工艺效果，同时，使得加工工件表面干净，且粗糙度高，最重要的一点是环保，能够有效控制环境污染。 
       第三，线切割机床采用全闭环控制系统和分段补偿技术，解决了数控信息的丢失、螺距与传动间隙引起的误差以及电极的损耗等问题，使机床的数控定位和加工精度得到了有效的提高，满足了大型模具加工需要。
       第四，采用环保型过滤水箱，能够确保工作液的输出清洁度，也研发出了电火花线切割机床的专用软件，使得线切割技术突飞猛进，不断拓展应用领域，就连国际市场也逐渐被广大客户所认知。
       以上是线切割的改进点，但我们不能骄傲，我们要不断创新，才能使中走丝电火花线切割机床更进一步的发展，让机床的使用领域更广阔，市场更大，同时带动我国电加工产业的发展。

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