|
| 新形势下数控机床技术领域面临的新挑战 连载（2） |
| 苏州市宝玛数控设备有限公司 2013-05-18 11:20:37 作者:网站管理 来源: 文字大小:[大][中][小] |
一、 目前行业内往复走丝型电火花数控多次切割线切割机床产品的生产现状
经过近六年对电火花快走丝线切割机床的技术研发和改进，该产品在功能上已基本被往复走丝型电火花数控多次切割线切割机床（即俗称的电火花中走丝线切割机床）所取代，但各厂家生产的产品性能却有着很大的差别，大多数产品除增加了多次切割功能外，加工性能与原电火花快走丝线切割机床没有明显的差别，所以出台往复走丝型电火花数控多次切割线切割机床行业标准已迫在眉睫。我司是全国特种加工标委会的委员单位，今年参加了“数控往复走丝型多次切割电火花线切割机床 第1部分：精度检验”和“数控往复走丝型多次切割电火花线切割机床 第2部分：技术条件”的行业标准制定，已于2012年12月21日在全国特种加工机床标准委员会四届五次会议上审核通过，将报国家标准化委员会批准后实施。新标准与原电火花快走丝线切割机床GB/T7926-2005和JB/T10082-2010标准相比，对机床的性能要求作了大幅地提高，主要体现在：
在第1部分：精度检验中
1. 大多数几何精度项、数控精度项和加工精度项的允差值变小，要求提高。例如：加工精度中尺寸差精度由原来的0.015mm变为0.01mm，增加了尺寸偏差精度±0.008，粗糙度要求由原来的Ra2.5变为Ra1.6。
2. 增加了Z轴运动与X、Y轴运动的垂直度要求，若Z轴为数控轴就须达到增加的Z轴运动的定位精度要求。
在第2部分：技术条件中增加了下面的例行试验
1.最大切割效率的检测。
2.加工精度检测前须进行高速切割24小时，以验证导向部件的稳定性。
3.在保证粗糙度要求的前提下，须达到所要求的切割面积。
3. 达到所要求的最佳粗糙度Ra1.25。
随着新标准的贯彻实施，要制造出一台完全符合新标准要求的机床，就必须对现有数控往复走丝型多次切割电火花线切割机床作进一步的技术改进，主要须改进的地方有以下几点：
1. 脉冲电源的改进以提高加工效率和降低丝耗。
2. 钼丝导向部件的改进以降低其对钼丝运行状态的影响，保证机床在一定加工面积下不失精度。
3. 钼丝的进电部件改进以降低丝耗，提高加工取样的正确性和跟踪的稳定性。
4. 对钼丝在加工时状态（钼丝张力、振动）的实时控制以降低其在加工中对工件表面质量的影响。
5. 对丝架结构的改进以保证新标准对Z轴几何精度和数控精度要求的实现。
二、 对往复走丝型电火花数控多次切割线切割机床各改进点的技术研发
为使往复走丝型电火花数控多次切割线切割机床能名副其实地通过技术改进达到新标准的要求，使该机种的加工性能能真正满足客户的要求：取代部分在慢走丝上加工工件的加工，宝玛公司早在2008年就制定了多项对往复走丝型电火花数控多次切割线切割机床的新技术研发和改进项目。主要有：
1. 在windows平台下运行的、能实现伺服控制、智能脉冲电源通讯和钼丝张力调整通讯的线切割编控系统的研制。
2. 智能型实时控制电火花线切割机用脉冲电源的研制。
3. 闭环张力动态控制的电火花线切割运丝机构研制。
4. 一种振动簧片导轮轴向进电装置的研制。
5. 一种可分式导丝装置的研制。
6. 具有过滤系统的线切割用水箱的研制。
7. C型结构线架的研制。
8. 能使线切割加工高效、使钼丝低耗的纯水基型工作液的研制。 |
|
|
 |
产品及购买在线
咨询
每工作日8:30-17:00 |
| 绿色环保水基 |
 |
|
|
|
