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新形势下数控机床技术领域面临的新挑战(连载七)
苏州市宝玛数控设备有限公司   2013-07-12 08:59:26 作者:网站管理 来源: 文字大小:[][][]

 苏州市宝玛数控设备有限公司 技术部(任何转载和发布,需注明出处,否则追究法律责任)

(七) 、C型结构线架的研制。
随着对“往复走丝型电火花数控多次切割线切割机床”新行业标准的
推出,必将带来现有线切割机机械床身部分的设计改进,尤其是线架部件首当其冲。宝玛公司重新设计的C型结构线架部件充分考虑了如下性能要求:
1. Z轴升降的垂直度要求和安装调整。
2. Z轴升降的伺服数控。
3. U V轴的阿贝误差和与X Y轴的平行度调整。
4. 线架上丝张力调整装置的布置安装。
5. 线架上导丝装置、新型导轮组件以及钼丝合理走向、线架上水流的合
理防护、外观等的设计。
    此项研制还在不断地评审和改进中。
(八) 、能使线切割加工高效、使钼丝低耗的水基型工作液的研制
随着智能实时控制脉冲电源研发进程的不断推进,经对该电源工作机理的分析,为使该智能实时控制脉冲电源能更加有效地发挥其功能,必须对公司开发的获发明专利的“水基型线切割工作液”作进一步的研发,改进后的水基工作液既要保证高洗涤性,又要保证水基工作液较低的电导率,以确保具有等能量放电的脉冲电源不会因工作液的电导率过高而分流损耗加工用的电能量,真正使脉冲电源的单位电流加工效率有较大地提高。
现通过脉冲电源改进和水基工作液的调整往复走丝型数控电火花多次切割线切割机加工性能达到:最大加工效率由原来的120mm2/min提高至160-180mm2/min; 最佳粗糙度由原来的Ra1.5改善至Ra1.0;钼丝损耗由原来的割8万平方损耗0.01mm改善至20万平方损耗0.01mm。这还不是最佳状态,有待进一步的试验、改进、调整,寻找最佳的配方。
三、 对其他电加工数控机床和金属切割数控加工中心机的持续技术改进
公司除了重点对往复走丝型数控电火花多次切割线切割机进行技术研
发和改进外,还开发了三轴、四轴数控电火花穿孔机、能达到镜面加工的单轴
数控和三轴数控电火花成形机。计划开发电加工机床的数控电极库。公司现还
立足于对柔性自动化加工线机电装备的研制,从而可将数控电加工机床和数控
金属加工中心机融合在一起,其关键技术:
a. 各种机械精密定位装置,机械手的设计及快速移动件的运用
b.多功能快速响应数控系统的研发。
公司还制定了今后五年需与院校合作开发的前瞻性技术研发项目-----双工位
快慢速往复走丝电火花线切割机床的研制。填补国际空白,解决国际国内无法
实现的加工大厚度具有一定精度和粗糙度要求工件的难题,同时也能解决往复
走丝数控电火花多次切割线切割机加工中,在一定的保持精度要求下加工面积
太小的难题。其关键技术:
a.高精密双维全闭环数控定位控制系统的研发
b.高精密一致性双工位丝架的结构设计与制造开发

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